過濾洗滌干(gan)燥三合一(yi)可(ke)減少(shao)操(cao)作人員的(de)勞動強度
過(guo)濾(lv)(lv)洗滌干(gan)燥(zao)三合一廣泛應用(yong)于醫藥(yao)、化工、農(nong)藥(yao)、食品等(deng)行業(ye),是過(guo)濾(lv)(lv)干(gan)燥(zao)的(de)(de)佳設(she)備 ,可實(shi)現全(quan)(quan)封閉、全(quan)(quan)過(guo)程的(de)(de)連續(xu)操作生產,更適(shi)應于無菌要求的(de)(de)產品及有毒產品的(de)(de)生產,可以同時替代(dai)過(guo)濾(lv)(lv)及干(gan)燥(zao)設(she)備(抽濾(lv)(lv)器、壓濾(lv)(lv)器、雙錐干(gan)燥(zao)器、干(gan)燥(zao)箱等(deng)) 。
過濾洗(xi)滌(di)干(gan)燥三(san)合一的產品(pin)特(te)點主要有以(yi)下(xia)幾點:
1、節省能(neng)源:電機功率小(減速(su)機速(su)比大(da)I=46.3)
2、設(she)置在位(wei)清洗,在位(wei)取樣,蒸汽消毒(122℃)。
3、減少操作(zuo)人(ren)員的勞動強度,并防(fang)止產品的污染,更適應“GMP”要求。
4、下底(di)盤與簡體連接采(cai)用雙道傾斜密封(feng)圈,無死角“GMP”設計適于消毒清洗。達到理想的密封(feng)狀態(tai),形(xing)成良好的吻合。
過濾洗滌干燥三(san)合一的(de)工作流程以及特點(dian):
1、過(guo)濾(lv)(lv)階段:產(chan)品的濾(lv)(lv)餅和母液的分離。濾(lv)(lv)餅厚度(du)可達(da)500mm。
2、洗滌(di)階段:濾餅進一(yi)步純化,殘母液(ye)清(qing)洗和予(yu)脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液(ye)混合(he),后形成(cheng)漿狀,懸濁液(ye)濾餅得到充分(fen)洗滌(di)。
3、干(gan)(gan)燥階段(duan):濾餅的脫水干(gan)(gan)燥處(chu)理,濾餅在被攪拌(ban)器逐層刮疏松的同時,設備(bei)側壁(bi)、濾板的底部、以及運動攪拌(ban)葉同時對濾餅加(jia)(jia)熱,濕份迅速蒸(zheng)發達到干(gan)(gan)燥的效(xiao)(xiao)果,通過(guo)設備(bei)內真空的方(fang)法(fa)加(jia)(jia)快(kuai)蒸(zheng)發速度,通過(guo)加(jia)(jia)入處(chu)理后的熱氮氣等介質帶走蒸(zheng)發的濕份,使物料(liao)加(jia)(jia)速干(gan)(gan)燥,提高(gao)干(gan)(gan)燥效(xiao)(xiao)果。
4、卸料階段(duan):干(gan)燥物(wu)料通(tong)過(guo)S型攪(jiao)拌漿(jiang)的反轉推(tui)動物(wu)料從側出(chu)料口自動卸出(chu),直接(jie)進入包(bao)裝。
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